Metoda 5x Proč (anglicky 5 Whys) je jednoduchý, ale účinný nástroj pro identifikaci kořenových příčin problémů. Tento nástroj vznikl v rámci Toyota Production System a jeho autorem je Sakichi Toyoda, japonský vynálezce a průmyslník.
Metoda se stala populární díky své efektivitě při zlepšování kvality a řešení problémů v oblasti výroby. Její hlavní myšlenkou je, že opakovaným kladením otázky „proč“ se postupně dostaneme k samotné podstatě problému, což nám umožní identifikovat kořenovou příčinu a navrhnout efektivní opatření k jejímu odstranění.

Princip fungování metody 5x Proč

Metoda 5x Proč je založena na kladení otázky „proč“ tak dlouho, dokud není odhalena skutečná příčina problému. Tento proces vyžaduje systematické a logické myšlení. Na každý zjištěný fakt či odpověď je nutné klást další otázku „proč?“, dokud se nedostaneme k jádru věci.

Číslo „5“ v názvu metody není náhodné. Zkušenosti ukazují, že zhruba po pěti otázkách se obvykle odhalí skutečná příčina problému. V praxi může být potřeba méně nebo více otázek, ale pět je považováno za obecný průměr.
Cílem není pouze zastavit se u prvního nalezeného problému, ale hledat jeho příčiny, které mohou být hlubší a systémovější.

Výhody a nevýhody metody 5x Proč

• Jednoduchost: Nevyžaduje žádné složité nástroje ani technologie, stačí jen schopnost klást správné otázky.
• Efektivita: Pomáhá rychle odhalit kořenové příčiny problémů, což umožňuje rychlejší implementaci nápravných opatření.
• Týmová práce: Metoda je velmi vhodná pro týmové diskuze, kde více lidí společně hledá odpovědi a sdílí své postřehy.

Na druhou stranu má metoda i své limity:

• Omezená hloubka analýzy: Pokud se nezabýváte dostatečně složitými příčinami nebo nekladete správné otázky, můžete dospět k povrchním odpovědím.
• Subjektivita: Pokud otázky nejsou dobře zacíleny, mohou se odpovědi opírat o osobní názory spíše než o fakta. Tím pádem může být dosažení skutečné příčiny problematické.

Kdy použít metodu 5x Proč?

Metoda 5x Proč se používá především při řešení operativních problémů, například při zjištění neshod ve výrobních procesech, při poruchách strojů nebo při problémech se zákaznickou spokojeností.
Je vhodná zejména tehdy, kdy je potřeba rychle odhalit příčinu problému a implementovat okamžitá nápravná opatření.

Nicméně v případech, kdy problém zahrnuje složitější systémy nebo mnoho vzájemně propojených proměnných, může být tato metoda nedostatečná. V takových případech je lepší použít komplexnější metody, jako například Ishikawa diagram nebo FMEA (Failure Mode and Effects Analysis).

Příklad aplikace metody 5x Proč

Představme si situaci, kdy ve výrobním procesu dojde k opakovaným vadám na produktu:

Problém: Přišel jsem pozdě do práce.

1. Proč: Proč jsem přišel pozdě do práce?
Odpověď: Protože jsem zaspal.

2. Proč: Proč jsem zaspal?
Odpověď: Protože mi nezazvonil nový budík.

3. Proč: Proč budík nezvonil?
Odpověď: Protože jsem jej správně nenastavil.

4. Proč: Proč jsem jej správně nenastavil?
Odpověď: Protože jsem si nepřečetl návod.

5. Proč: Proč jsem si nepřečetl návod?
Odpověď: Protože jsem si myslel, že to zvládnu bez návodu.

Ať se zdá nalezení kořenové příčiny na první pohled velmi jednoduché, zkušenost z praxe ukazuje, že většina lidí skončí už u druhého nebo třetího kroku a nedojde až k hlavní kořenové příčině.

Tipy pro efektivní využití metody 5x Proč

• Zapojte správné lidi: Aby byla analýza účinná, je důležité, aby do ní byli zapojeni lidé, kteří mají znalosti o procesu a jsou schopni poskytovat relevantní odpovědi.
• Zaměřte se na fakta: Vyvarujte se domněnek a subjektivních názorů. Vždy hledejte podložené důvody.
• Nebojte se ptát vícekrát: Někdy může být pět „proč“ málo, zatímco jindy můžete odpověď najít už po třech otázkách. Hlavní je nevzdávat se, dokud není jasné, jaký je skutečný problém a stále nacházíte další otázky.

Závěr

Metoda 5x Proč je jednoduchý a účinný nástroj, který pomáhá organizacím rychle identifikovat kořenové příčiny problémů. Díky své jednoduchosti je vhodná pro široké spektrum situací a může být snadno integrována do systému řízení kvality. Rovněž je díky své jednoduchosti velmi snadno pochopitelná pro zaměstannce provádějící analýzu kořenové příčiny.
Správné používání metody přináší zlepšení procesů, snížení počtu neshod a zvýšení celkové efektivity organizace.

Zdroj: Wikipedia